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2015 06-24
切削液产生泡沫的原因是什么?

切削液的液面太低,切削液的流速太快,气泡没有时间溢出,越积越多,导致大量泡沫产生,水槽设计中直角太多,或切削液的喷嘴角度太直。

2015 06-24
如何预防工件被腐蚀?

用纯水配制切削液,并且切削液的比例应按所用切削液说明书中的推荐值使用。在需要的情况下,要使用防锈液,控制细菌的数量,避免细菌的产生。

2015 06-24
工件被腐蚀的原因是什么?

切削液中浓缩液所占的比例偏低;切削液的pH值过高或过低;例如PH>9.2时,对铝有腐蚀作用;所以应根据金属材料选择合适的pH值;不相似的金属材料接触。

2015 06-24
如何控制细菌生长?

使用高质量、稳定性好的切削液。用纯水配制浓缩液,不但配制容易,而且可改善切削液的润滑性,且减少被切屑带走的量,并能防止细菌侵蚀。使用时,要控制切削液中浓缩液的比率不能过低,否则易使细菌生长。

2015 06-24
细菌进入到切削液中的渠道是什么原因?

配制过程中有细菌侵入,如配制切削液的水中有细菌;空气中的细菌进入切削液;工件工序间的转运造成切削液的感染;操作者的不良习惯,如乱丢脏东西;机床及车间的清洁度差。

2015 06-24
切削液变质发臭?

切削液变质发臭的主要原因是:切削液中含有大量细菌,切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中,如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中,在有氧条件下,每 20~30min分裂为二。

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